1. عملکرد ظرفیت و ثبات تولید
1) طراحی با خروجی بالا و مداوم
ظرفیت اسمی تولید:30 تن / 24 ساعت
عملیات پایدار طراحی شده برای بار صنعتی مداوم
نوسان خروجی:کمتر یا مساوی ± 2% در شرایط عملیاتی استاندارد
این سیستم برای عملکرد بدون وقفه در محیط های تامین یخ متمرکز که در آن سازگاری حیاتی است، بهینه شده است.
2) مهندسی پایداری فرآیند
سیستم تولید یخ به گونه ای طراحی شده است که:
تشکیل یخ لوله یکنواخت
کنترل چرخه انجماد پایدار
کاهش سرعت تکه تکه شدن یخ در حین تخلیه
این تضمین می کند که هندسه یخ ثابت برای کاربردهای زنجیره سرد پایین دست و خدمات غذایی مناسب است.
2. بهره وری انرژی و کنترل هزینه چرخه عمر
1) معماری کم مصرف انرژی
این سیستم طراحی بهینه تبرید و تبادل گرما را اتخاذ می کند و به موارد زیر دست می یابد:
صرفه جویی در انرژی تقریباً20٪ - 30٪ در مقایسه با سیستم های یخ لوله معمولی
برآورد کاهش هزینه برق سالانه:40000-60000 RMB (بسته به تعرفه و مشخصات بار)
2) بهینه سازی هزینه عملیاتی طولانی مدت
عوامل کلیدی کنترل هزینه عبارتند از:
کاهش نوسان بار کمپرسور از طریق منطق چرخه کنترل شده
بهبود راندمان مبدل حرارتی
سایش مکانیکی کمتر به دلیل فرآیند انجماد پایدار
این منجر به کاهش هزینه کل چرخه عمر به جای بهینه سازی اولیه CAPEX می شود.
3. قابلیت اطمینان مکانیکی و طراحی تعمیر و نگهداری
1) صنعتی-دوام جزء درجه
اجزای اصلی مانند قالب های یخ و مجموعه های اواپراتور برای موارد زیر طراحی شده اند:
عمر سرویس8+ سال تحت شرایط عملیاتی استاندارد
مقاومت بالا در برابر خستگی سیکل حرارتی
کاهش خطر تغییر شکل تحت عملیات مداوم
2) ساختار بهینه سازی تعمیر و نگهداری
طرح اجزای مدولار برای سرویس دهی ساده
کاهش زمان توقف در طول چرخه های تعمیر و نگهداری
مصرف قطعات یدکی کمتر در طول کارکرد طولانی مدت-
این سیستم برای محیطهای صنعتی بهینه شده است که زمان از کار افتادگی مستقیماً بر تداوم زنجیره تأمین تأثیر میگذارد.
4. طراحی ایمنی و انطباق مواد غذایی
این سیستم با رعایت-درجه غذا به عنوان یک نیاز اصلی ساخته شده است:
اجزای تماس با غذا-:مواد مطابق با FDA{0}}(یا استانداردهای بین المللی معادل)
طراحی سیستم آب حلقه بسته-برای کاهش خطر آلودگی
سیستم زهکشی اتوماتیک برای جلوگیری از رکود آب
طرح ساختاری بهداشتی مطابق با اصول HACCP
این امر مناسب بودن برای کاربردهای یخ خوراکی در بازارهای تحت نظارت را تضمین می کند.
5. ویژگی های سیستم عملکردی
1) دقت کنترل دما
پایداری دمای عملیاتی:محدوده کنترل ± 0.5 درجه
تشکیل یخ یکنواخت و قوام ساختاری را تضمین می کند
ترک خوردگی استرس داخلی در طول تولید یخ را کاهش می دهد
2) قابلیت گسترش مدولار
معماری سیستم مقیاس پذیر
از افزایش ظرفیت آینده از طریق ماژول های موازی پشتیبانی می کند
مناسب برای استراتژی های سرمایه گذاری مرحله ای
3) عملیات و نظارت هوشمند
سیستم تشخیص عیب و هشدار اولیه
نظارت بر پارامترهای عملیاتی در زمان واقعی
پشتیبانی تصمیم گیری تعمیر و نگهداری ساده
6. سناریوهای کاربردی
1) زنجیره تامین کترینگ تجاری
تامین متمرکز یخ برای گروه های هتل
رستوران های زنجیره ای (هت دیگ، غذاهای دریایی، سیستم های نوشیدنی)
مراکز توزیع پذیرایی-در مقیاس بزرگ
2) سیستم های لجستیک زنجیره سرد
پیش-خنک کردن تاسیسات سردخانه
تثبیت دما در حین حمل و نقل
تامین یخ بافر برای هاب های توزیع
3) شیلات و فرآوری غذاهای دریایی
نگهداری صید تازه
پشتیبانی خنک کننده کارخانه پردازش
انتقال زنجیره سرد از بندر به لجستیک داخلی
4) سرگرمی های تجاری و خرده فروشی
بارها و سیستم های نوشیدنی
پارک های موضوعی و مکان های تفریحی
حجم-عرضه یخ خرده فروشی بالا
7. پارامترهای فنی
| مورد | مشخصات |
|---|---|
| ظرفیت تولید | 30 تن / 24 ساعت |
| توان کل | 131.4 کیلو وات (220 ولت) |
| مصرف آب یخ ساز | 31.5 تن در روز |
| مصرف آب خنک کننده | 19.92 تن در روز |
| وزن عملیاتی | 9000 کیلوگرم |
| ابعاد | 2500 × 2250 × 6090 میلی متر |
8. موقعیت یابی مهندسی
دستگاه یخ لوله CBFI 30T به عنوان یکواحد تولید یخ صنعتی مستمر، با تمرکز بر:
قابلیت تولید طولانی مدت-
مصرف انرژی قابل پیش بینی تحت بار
معماری تعمیر و نگهداری مدولار
مطابقت با طراحی-غذای آماده-
برای شرکت هایی که نیاز دارند طراحی شده استزیرساخت تامین یخ متمرکز قابل اعتمادبه جای تولید یخ متناوب در مقیاس کوچک-.
| مشخصات دستگاه یخ لوله: | ||
| شرایط کار | منبع تغذیه | 380V/50Hz/3P/220V/60Hz/3P/460V/60Hz/3P |
| راه خنک کننده | خنک کننده آب / خنک کننده هوا | |
| حداکثر دمای محیط | +45 درجه | |
| دمای آب تامین | +23 درجه تا 18 درجه | |
| دمای کندانسور | +40 درجه | |
تگ های محبوب: دستگاه یخ لوله CBFI 30 T/D







