دستگاه یخ لوله آمونیاک 100 تن

1. پیشینه صنعت: چرا ارتقاء ضروری است

گیاهان یخی معمولی معمولاً از موارد زیر رنج می برند:

جابجایی دستی در حین تولید یخ → خطر آلودگی

کنترل ناسازگار بهداشتی در محیط های باز

ظرفیت تولید محدود (دسته کوچک، خروجی ناپایدار)

انطباق ضعیف با سیستم های ممیزی مدرن ایمنی مواد غذایی

این محدودیت ها پشتیبانی را دشوار می کند:

تدارکات زنجیره سرد متمرکز

فرآوری غذاهای دریایی-در مقیاس بزرگ

صادرات{0}صنایع غذایی

2. نمای کلی سیستم: کارخانه یخ لوله آمونیاک (100 TPD)

سیستم در اطراف ساخته شده استتکنولوژی تبرید صنعتی آمونیاک (NH3)همراه با برداشت خودکار یخ و کنترل هوشمند.

هدف اصلی طراحی:

تحویل دهیدتولید یخ لوله ای پایدار، بهداشتی و در مقیاس بزرگ-با حداقل تماس انسانی در طول فرآیند.

3. ویژگی های فنی کلیدی

1) تولید صنعتی با ظرفیت-بالا

خروجی روزانه:تا 100 تن در روز

طراحی شده برای عملکرد مداوم 24/7

مناسب برای مراکز تامین یخ متمرکز و مناطق پردازش صادرات

2) سیستم تبرید آمونیاکی (R717)

مبرد طبیعی باODP صفر و GWP بسیار پایین

راندمان ترمودینامیکی بالا در مقایسه با مبردهای مصنوعی

هزینه عملیاتی-درازمدت کمتر در سیستم‌های مقیاس بزرگ-

3) سیستم تشکیل یخ لوله عمودی

طراحی اواپراتور عمودی تضمین می کند:

تشکیل کریستال یخ یکنواخت

ساختار یخی لوله ای متراکم و شفاف

مقاومت مکانیکی پایدار برای ذخیره سازی و حمل و نقل

4) سیستم کنترل هوشمند

نظارت بر زمان واقعی-:

فشار تبخیر

فشار متراکم

دمای تامین آب

هشدار خودکار و منطق حفاظتی برای عملکرد غیر عادی

پشتیبانی از یکپارچه سازی کنترل صنعتی متمرکز (بر اساس PLC-)

5) طراحی مهندسی مدولار

ماژول های مستقل برای:

سیستم کمپرسور

سیستم اواپراتور

سیستم برداشت یخ

نصب، نگهداری و افزایش ظرفیت آینده را ساده می کند

4. شرایط عملیاتی و عملکرد انرژی

شرایط طراحی استاندارد:

دمای آب خنک کننده:20 درجه

دمای محیط:32 درجه

دمای چگالش:40 درجه

دمای تبخیر:-12 درجه

منبع تغذیه:380 ولت / 3 پی / 50 هرتز

مصرف انرژی:

تقریبا55-60 کیلووات ساعت در تن(بسته به پیکربندی و محیط)

عملکرد واقعی با دمای محیط و شرایط آب خنک کننده متفاوت است.

5. سناریوهای کاربردی

1) فرآوری غذاهای دریایی و ماهیگیری

خنک سازی خشکی بلافاصله پس از فرود

نگهداری در هنگام مرتب سازی، برش و بسته بندی

حمل و نقل غذای دریایی از راه دور-

2) صنایع تبدیلی مواد غذایی

سرد کردن گوشت و قبل از سرد کردن-

تثبیت زنجیره سرد سبزیجات و میوه ها

سیستم های تامین یخ خوراکی متمرکز

3) مراکز لجستیک زنجیره سرد

سیستم های بافر تامین یخ

تثبیت دمای انبار یخچال

4) خنک کننده فرآیند صنعتی

خنک سازی فرآیندهای شیمیایی و دارویی که نیاز به دمای پایین کنترل شده دارد

6. ارزش سیستم: چرا کارخانه های یخ لوله آمونیاک

در مقایسه با سیستم‌های کوچک-مقیاس یا سیستم‌های مبتنی بر فریون-، کارخانه‌های یخ لوله آمونیاک:

راندمان حرارتی بالاتر در مقیاس صنعتی

هزینه کمتر به ازای هر تن یخ در عملیات مداوم

مناسب تر بودن برای شبکه های توزیع متمرکز یخ

انطباق قوی با استانداردهای زنجیره سرد صنعتی

نتیجه گیری

کارخانه یخ لوله آمونیاک 100 تنی به صورت یکدارایی زیرساخت زنجیره سرد{0} متمرکز، نه فقط یک ماشین یخ.

تولیدکنندگان در مقیاس بزرگ را قادر می‌سازد که از مدل‌های عرضه یخ تکه تکه شده به یک تغییر کنندسیستم تولید یخ استاندارد، بهداشتی و صنعتی-، هم ثبات عملیاتی و هم کیفیت محصول پایین دستی را بهبود می بخشد.