در ساخت بتن با حجم زیاد ، ریختن ساختمان های فوق العاده - ظهور ، یا پایین {1} دما مهندسی محیط زیست ، کنترل افزایش دمای داخلی بتن ، پیوند اصلی برای اطمینان از دوام سازه است. روشهای خنک کننده سنتی مانند گردش لوله آب و مخلوط کردن آب یخ اغلب با مشکلات مانند راندمان پایین ، مصرف انرژی زیاد و دقت کنترل دما روبرو می شوند. چیلرهای تبادل صفحه ، با عملکرد کارآمد تبادل گرما و قابلیت های دقیق کنترل دما ، به راه حل فنی ارجح برای دستیابی به هدف "قالب گیری دما کم-" در مهندسی بتن تبدیل شده اند.
نقاط درد کنترل دمای بتن و پیشرفت های فناوری در چیلرهای تبادل صفحه
1. محدودیت های روش های خنک کننده سنتی
روش خنک کننده طبیعی: با تکیه بر بتن برای از بین بردن گرما به خودی خود ، برآورده کردن نیاز شدید افزایش دمای داخلی کمتر از یا برابر با 25 درجه برای سازه های حجم بزرگ (مانند اسکله های پل و پایگاه های نیروگاه هسته ای) دشوار است.
• در گردش لوله آب: چیدمان لوله های آب خنک کننده پیچیده است و دمای آب خنک کننده باید 5-8 درجه پایین تر از دمای خروجی بتن باشد و مصرف انرژی در گردش بیش از 40 ٪ از کل مصرف انرژی سیستم را تشکیل می دهد.
روش اختلاط آب یخ: فرآیند ساخت یخ مدت زمان زیادی طول می کشد ، و اطمینان از یکنواختی ذرات یخ و مخلوط بتونی دشوار است ، که ممکن است منجر به سوپر کولینگ محلی یا درجه حرارت ناهموار شود.
2. مزایای اصلی چیلرهای تبادل صفحه
این سیستم از طریق طراحی مشترک "مبدل حرارتی صفحه+چیلر" ، با ویژگی های فنی کلیدی شامل:
راندمان تبادل حرارت کارآمد: طراحی بهینه شده کانال های جریان مبدل حرارتی صفحه ، با ضریب انتقال حرارت (مقدار K) از 3500-4500 W/(㎡ · K) ، که 30 ٪ بیشتر از مبدلهای سنتی پوسته و حرارتی است.
قابلیت تنظیم دمای دوگانه: طرف خنک کننده آب خنک کننده 7 درجه (برای خنک کردن مبدل حرارتی استفاده می شود) و دمای آب مورد استفاده برای مخلوط کردن بتن می تواند در 1-2 درجه تثبیت شود.
طراحی یکپارچه مدولار: ظرفیت خنک کننده یک واحد واحد 50- 1000m ³/ساعت را در بر می گیرد ، و با نیازهای متنوع از اجزای پیش ساخته کوچک گرفته تا لوله هسته فوق العاده مرتفع سازگار است.
فرآیند عملکرد سیستم و منطق کنترل
[چیلر] → گردش خون مبرد → سمت سرد مبدل صفحه (1 درجه آب خنک کننده) → تبادل گرما → صفحه مبدل حرارتی صفحه سمت داغ (آب مخلوط بتن) → تشخیص دما و کنترل PID → مخلوط کردن سیستم اندازه گیری گیاه → کنترل دمای بتن کنترل دمای خروجی بتن
مشکلات فنی و مسیر بهینه سازی سیستم
1. چالش های ویژه واحدهای تبادل صفحه
مشکلات مقیاس گذاری و خوردگی: یون های کلسیم و منیزیم در آب خنک کننده مستعد ابتلا به صفحات تبادل گرما هستند و منجر به کاهش راندمان انتقال حرارت می شوند. راه حل شامل:
به طور مرتب مهار کننده های مقیاس را اضافه کنید.
با استفاده از صفحات فولاد ضد زنگ 316L ، ضریب مقاومت در برابر خوردگی 50 ٪ افزایش می یابد.
دستگاه تمیز کردن آنلاین: به طور مرتب با گردش آب فشار بالا - در معکوس (فشار بیشتر از یا مساوی 3 مگاپیکسلی) ، صفحه بشقاب را بشویید.
خطر انسداد کریستال یخ در دماهای پایین: هنگامی که دمای آب خنک کننده کمتر از یا برابر با 2 درجه است ، اکسیژن محلول در آب رسوب می شود تا کریستال های یخ تشکیل شود. اقدامات پاسخ شامل موارد زیر است:
برای کاهش احتمال تشکیل کریستال یخ ، مغناطیسی را در خط لوله گردش نصب کنید.
یک مدار بای پس را طراحی کنید که وقتی درجه حرارت زیر 3 درجه باشد ، به طور خودکار به حالت اختلاف درجه حرارت بالا سوئیچ می شود.
2. جهت ارتقاء هوشمند
سیستم دوقلوی دیجیتال: یک مدل واحد مجازی بسازید ، راندمان تبادل گرما و مصرف انرژی را در زمان واقعی در شرایط مختلف عملیاتی شبیه سازی کنید و پارامترهای عملیاتی را بهینه کنید.
تنظیم بار سازگار: بر اساس داده هایی مانند ریختن پیش بینی پیشرفت و تغییر دمای محیطی ، توان خروجی واحد به صورت پویا تنظیم می شود تا نوسانات مصرف انرژی را کاهش دهد.
پلت فرم عملکرد و نگهداری از راه دور: اجرای نظارت بر وضعیت و تشخیص گسل از طریق ماژول های NB IoT برای کاهش فرکانس نگهداری سایت {{0}.
ارزش صنعت
1. ارزش عمیق مهندسی بتن
تضمین کیفیت: بهبود دقت کنترل گرادیان دما باعث کاهش خطر ترک خوردگی زودرس در بتن 40 ٪ می شود.
• فشرده سازی مدت زمان: با کنترل دقیق دما ، دوره نگهداری می تواند کوتاه شود و دوره ساخت یک پروژه واحد با 7-10 روز کوتاه می شود.
کربن سبز و کم-: در مقایسه با راه حل های سنتی برج خنک کننده ، واحدهای تبادل صفحه می توانند 80 ٪ از دست دادن آب تبخیر را کاهش دهند ، که مطابق با الزامات "آب- صرفه جویی در سایت های ساختمانی" است.
2. جهت آینده ادغام فناوری
ادغام با سیستم اتوماسیون کارخانه اختلاط: تحقق کنترل هوشمندانه "سه در یک" دمای بتن ، نسبت مخلوط و زمان تخلیه.
• درایو انرژی پاک: کاوش در استفاده از تولید برق فتوولتائیک به چیلرهای برق.
توسعه واحد موبایل ماژولار: برای پروژه های از راه دور ، یک سیستم نصب شده سورتمه ای را طراحی کنید که به سرعت می توان از آن جدا شد و حمل و نقل کرد و در 12 ساعت روی استقرار سایت {0} کامل شد.
تگ های محبوب: کاربرد دقیق کنترل دما از چیلر تبادل صفحه در مهندسی بتن ، چین ، تولید کننده ، کارخانه ، قیمت ، خرید
