enquiries@icemakerchina.com    +8618026219032
Cont

سوالی دارید؟

+8618026219032

مسیر ارتقای چهار ساله یک کارخانه فرآوری یخ اندونزی-

مسیر ارتقای چهار ساله یک کارخانه فرآوری یخ اندونزی-

از دستگاه یخ لوله 3 تنی به سیستم تولید یخ یکپارچه 30 تنی در سال 2021، یک تامین کننده شیلات در اندونزی یک دستگاه یخ لوله 3 تنی CBFI را برای تامین روزانه یخ در حمل و نقل و توزیع غذاهای دریایی معرفی کرد. طی چهار سال بعد، این سیستم به تدریج از طریق چندین نسل از تجهیزات یخ لوله CBFI ارتقا یافت. آخرین پیکربندی به ظرفیت تولید 30 تن در روز رسید و با یک سیستم بسته بندی خودکار یخ ادغام شد. این ارتقا با افزایش تقاضای تولید در فرآوری غذاهای دریایی و توزیع زنجیره سرد انجام شد.
ارسال درخواست

معرفی محصول

تکامل سیستم (2021 → 2025)

فاز 1: دستگاه یخ لوله 3 تن

سیستم تولید یخ پایه

جابجایی دستی یخ

راندمان ذخیره سازی محدود

برای عرضه غذاهای دریایی در مقیاس کوچک-مناسب است


فاز 2-3: افزایش ظرفیت

افزایش تدریجی ظرفیت تولید یخ

بهبود راندمان تبرید

فرآیند تشکیل یخ پایدارتر

کاهش زمان خرابی در حین کار


فاز 4: دستگاه یخ لوله 30 تن + سیستم بسته بندی اتوماتیک

جدیدترین سیستم تولید و بسته بندی یخ را در یک جریان کاری مداوم ادغام می کند.

بهبودهای اصلی عبارتند از:

ثبات تولید بالاتر

کاهش وابستگی به کار دستی

کاهش تلفات جابجایی یخ

قابلیت کارکرد مداوم 24 ساعته


بهبودهای کلیدی پس از ارتقا

راندمان تولید

تولید روزانه یخ به 30 تن در روز افزایش یافت، که نیازهای پردازش و توزیع غذاهای دریایی در مقیاس بزرگتر را پشتیبانی می کند.

در مقایسه با سیستم اولیه:

تولید به طور قابل توجهی افزایش یافت

عملیات تحت بار مداوم پایدارتر شد


کاهش نیروی کار

با اضافه شدن سیستم بسته بندی اتوماتیک:

جابجایی دستی یخ کاهش یافت

فرآیند بسته بندی پیوسته شد

وابستگی به کار به طور قابل توجهی کاهش یافت


کاهش از دست دادن یخ

بسته بندی یخ دستی سنتی معمولاً منجر به از دست دادن 15٪ تا 20٪ می شود.

پس از یکپارچه سازی سیستم:

از دست دادن دست زدن به یخ به طور قابل توجهی کاهش یافت

راندمان ذخیره سازی و انتقال بهبود یافته است


پایداری سیستم

سیستم ارتقا یافته از یک ساختار تبرید کمپرسور دوگانه-با طراحی افزونگی استفاده می‌کند که امکان عملکرد مداوم و بهبود تحمل خطا را فراهم می‌کند.


مشخصات فنی (مدل 30 تن)

مورد مشخصات
ظرفیت روزانه 30 تن در روز
شرایط عملیاتی محیط کمتر یا مساوی 30 درجه، آب کمتر یا مساوی 25 درجه
نوع یخ لوله یخ
مصرف انرژی یخ 0.35 کیلووات ساعت بر کیلوگرم (تقریباً)
سیستم تبرید سیستم موازی کمپرسور دوگانه
سیستم کنترل PLC + مانیتورینگ از راه دور
حالت عملیات تولید مداوم 24 ساعته
سیستم بسته بندی خط بسته بندی افقی اتوماتیک

اجزای اصلی

سیستم اواپراتور

ساختار اواپراتور آلیاژ مس

طراحی پوشش ضد زنگ-

عمر سرویس در شرایط مرطوب ساحلی افزایش می یابد


سیستم قالب لوله یخ

طراحی سازه جداشدنی

نظافت و نگهداری در دوره های کوتاه مدت از کار افتاد

بهبود بهره وری عملیاتی در طول تعمیر و نگهداری


سیستم گردش آب

پمپ آب فرکانس متغیر

توزیع بهینه آب

کاهش مصرف آب در هنگام تولید یخ


سیستم اتوماسیون و کنترل

این سیستم از کنترل مبتنی بر PLC{0}} همراه با عملکردهای نظارت از راه دور استفاده می کند.

اپراتورها می توانند نظارت کنند:

وضعیت تولید یخ

منحنی های دما

وضعیت کارکرد تجهیزات

هشدارهای تعمیر و نگهداری

نظارت از راه دور زمان پاسخگویی را برای مدیریت عملیات بهبود می بخشد.


ارتقاء فنی در سیستم نسل چهارم

تشکیل یخ پایدار

کنترل دما به صورت پویا بر اساس بازخورد حسگر زمان واقعی تنظیم می‌شود و یکنواختی یخ را در طول تولید بهبود می‌بخشد.


طراحی با لرزش کم

ساختار تجهیزات با طراحی جذب شوک، کاهش لرزش عملیاتی و بهبود پایداری طولانی مدت بهینه شده است.


بهینه سازی انرژی

مصرف انرژی در مقایسه با سیستم های تولید قبلی از طریق بهبود طراحی تبرید و تعادل سیستم کاهش می یابد.


انطباق با محیط زیست

این سیستم از مبردهایی استفاده می کند که با الزامات زیست محیطی بین المللی و سیاست های نظارتی محلی در اندونزی مطابقت دارند.


سناریوهای کاربردی

سیستم یخ لوله ارتقا یافته برای موارد زیر مناسب است:

کارخانه های فرآوری غذاهای دریایی

زنجیره تامین ماهیگیری

مراکز لجستیک زنجیره سرد

مشاغل توزیع یخ

عملیات پردازش مواد غذایی در مقیاس بزرگ-

یخ لوله معمولاً برای موارد زیر استفاده می شود:

نگهداری ماهی

حمل و نقل راه دور-

خنک‌سازی پیش- ذخیره‌سازی سرد

سیستم های تامین یخ فله


ارزش سیستم یکپارچه یخ + بسته بندی

ادغام تولید یخ لوله و بسته بندی اتوماتیک زنجیره تولید کلی را بهبود می بخشد:

خروجی مداوم یخ

بسته بندی خودکار

کاهش مراحل جابجایی

وابستگی کمتر به نیروی کار

راندمان ذخیره سازی بالاتر

این نوع سیستم به طور فزاینده ای در تأسیسات تولید یخ صنعتی-در مقیاس بزرگ استفاده می شود.


سوالات متداول

ظرفیت واقعی تولید چگونه محاسبه می شود؟

خروجی واقعی به کیفیت آب، دمای محیط، پایداری توان و شرایط اپراتور بستگی دارد. برای برنامه ریزی دقیق ظرفیت، ارزیابی در سایت-توصیه می شود.


آیا بسته بندی خودکار لازم است؟

برای عملیات در مقیاس کوچک-، بسته بندی دستی ممکن است کافی باشد. با این حال، برای سیستم های تولید 24 ساعته، بسته بندی اتوماتیک به طور قابل توجهی کارایی را بهبود می بخشد و نیاز به نیروی کار را کاهش می دهد.


چگونه سیستم منبع تغذیه ناپایدار را مدیریت می کند؟

تثبیت ولتاژ اختیاری و ماژول های حفاظت از توان را می توان برای حفظ عملکرد پایدار تحت شرایط نوسان قدرت پیکربندی کرد.


چه پشتیبانی پس از فروش-در دسترس است؟

پشتیبانی فنی محلی و تامین قطعات یدکی در اندونزی با خدمات پاسخ سریع بسته به پیکربندی پروژه در دسترس است.


چرا این مورد مهم است

این پروژه یک مسیر ارتقای صنعتی معمولی را در عملیات زنجیره سرد غذاهای دریایی نشان می دهد:

از عرضه اولیه یخ ← تا تولید مداوم-با ظرفیت بالا.

این نشان دهنده یک روند رایج در بازارهای در حال توسعه است:

مقیاس بندی ظرفیت

پذیرش اتوماسیون

کاهش هزینه نیروی کار

استانداردسازی زنجیره سرد

تگ های محبوب: مسیر ارتقاء چهار ساله یک کارخانه فرآوری یخ اندونزی، چین، سازنده، کارخانه، قیمت، خرید

ارسال درخواست

(0/10)

clearall