آیا دانش مشترک ذخیره سازی سرد را می دانید؟

1 ، طبقه بندی صفحات ذخیره سازی و ذخیره سازی سرد
ذخیره سازی سرد معمولاً به سه دما تقسیم می شود: درجه حرارت بالا ، دمای متوسط ​​متوسط ​​و درجه حرارت فوق العاده کم. مواد مختلف به دمای مختلف نیاز دارند.
ذخیره سازی سرد درجه حرارت بالا ، همچنین به عنوان سردخانه یخچال و تازه نگهدارنده شناخته می شود ، به طور معمول دارای درجه حرارت بالاتر از درجه {1}} است و عمدتاً برای ذخیره میوه ، سبزیجات ، تخم مرغ ، گیاهان دارویی ، حفظ چوب و مواد خشک استفاده می شود. درجه حرارت را در حدود {2}} درجه C حفظ کنید و از دمنده هوای سرد برای دمیدن و خنک کننده استفاده کنید.
ذخیره سازی سرد با دمای پایین ، همچنین به عنوان سرماخوردگی در دمای بالا شناخته می شود ، به طور معمول برای ذخیره گوشت ، محصولات آب و کالاهای مناسب برای این محدوده دما استفاده می شود ، با دمای معمولاً زیر درجه سانتیگراد {1}}.
ذخیره سازی سرد درجه حرارت پایین ، همچنین به عنوان ذخیره سازی انجماد یا ذخیره سرد منجمد شناخته می شود ، معمولاً دارای دمای ذخیره سازی در حدود {0}} درجه C ~ {1}} درجه C است و از کولرهای هوا یا تجهیزات انجماد تخصصی برای یخ زدن مواد غذایی استفاده می کند.
ذخیره سازی سرد درجه حرارت فوق العاده کم ، با دامنه دما کمتر از یا مساوی با درجه {0}}} ، در درجه اول برای انجماد سریع مواد غذایی ، آزمایش های صنعتی ، پزشکی و سایر اهداف خاص استفاده می شود. در مقایسه با سه نوع فوق ، استفاده از آن در بازار کمی کوچکتر است.
ذخیره سازی سرد درجه حرارت متوسط ​​معمولاً از پانل های ذخیره سرد 100 میلی متر ضخامت استفاده می کند ، در حالی که ذخیره کم درجه حرارت و یخ زده معمولاً از پانل های ضخامت 120 میلی متر یا 150 میلی متر استفاده می کنند. چگالی کف پانل های ذخیره سازی سرد طبق مقررات ملی بین 38 کیلوگرم و 40 کیلوگرم در هر متر مکعب است.
مواد محافظ برای پانل های ذخیره سازی سرد عمدتا شامل موارد زیر است:
A. صفحه فولادی رنگی برجسته ؛
B. صفحه استیل ضد زنگ ؛
ج - صفحه فولادی روی رنگ ؛
D. صفحه فولادی روکش شده نمک ؛
E. تخته سنگ را استاندارد کنید.
انتخاب پانل های سرد برای ذخیره سازی بسیار مهم است ، زیرا ذخیره سازی سرد با سایر انبارها متفاوت است و به شرایط محیطی بالایی مانند دما و رطوبت نیاز دارد. بنابراین هنگام انتخاب پانل های ذخیره سازی سرد ، باید به مواد اولیه و استحکام عایق پانل ها توجه شود. انتخاب پانل های مناسب می تواند به طور مؤثر از سردخانه محافظت کند.
یکی
2 ، محاسبه ظرفیت ذخیره سازی برای ذخیره سازی سرد
تناژ ذخیره سرد را محاسبه کنید: (بر اساس مشخصات طراحی سردخانه و استانداردهای ملی مربوطه برای ظرفیت ذخیره سرد): حجم داخلی اتاق تبرید ضرب شده توسط ضریب استفاده حجم ضرب شده توسط واحد وزن مواد غذایی {{ 0}} تناژ ذخیره سرد.
اولین قدم محاسبه فضای واقعی و ذخیره شده در داخل سردخانه است: فضای راهرو که باید در انبار ، مکان اشغال شده توسط تجهیزات داخلی و فضایی که باید برای گردش هوای داخلی رزرو شود ، رزرو شود (که می توان با توجه به ضریب استفاده حجم در جدول 1 تخمین زده یا محاسبه کرد.
مرحله دوم جستجوی وزن مواردی است که می توانند در هر متر مکعب فضا با توجه به دسته موارد موجودی ذخیره شوند و آن را ضرب کنید تا تعداد زیادی از محصولات را می توان در فضای سرد ذخیره کرد.
500-1000 مکعب مکعب =0. 40 ؛
1001 تا 2000 متر مکعب =0. 50 ؛
2001-10000 مکعب مکعب =0. 55 ؛
10001-15000 مکعب مکعب =0. 60.
توجه: بر اساس تجربه ما ، ظرفیت واقعی موجود بیشتر از ضریب استفاده از ظرفیت است که توسط استاندارد ملی تعریف شده است. به عنوان مثال ، ضریب استفاده از یک ذخیره سرد با ظرفیت 1 {1}} {3}}} 0 متر مکعب مطابق با استاندارد ملی 0.4 است. اگر از نظر علمی و مؤثر قرار بگیرند ، ضریب استفاده واقعی می تواند به طور کلی به 0 برسد. {4}}. 6.
وزن واحد مواد غذایی در فعالیت سردخانه: گوشت یخ زده: می تواند {{0}}}. 4 {4} ton} tons در هر متر مکعب ؛ ماهی منجمد: می تواند {6}}} 47 تن در هر متر مکعب ذخیره کند. میوه ها و سبزیجات تازه: {8}}} 23 تن می تواند در هر متر مکعب ذخیره شود. ICE مکانیزه: می تواند {1 0}}}. 75 تن در هر متر مکعب ؛ محفظه گوسفند منجمد: قادر به ذخیره 0.25 تن در هر متر مکعب ؛ برداشتن استخوان و برش گوشت: هر متر مکعب می تواند 0.60 تن ذخیره کند. جعبه مرغ منجمد بسته بندی شده: می توانید 0.55 تن در هر متر مکعب ذخیره کنید.
3 ، نگهداری و نگهداری از سردخانه
1. پس از نصب یا خاموش کردن طولانی مدت تجهیزات ذخیره سازی سرد و تبرید ، آزمایش های جامع و اشکال زدایی باید قبل از استفاده مجدد انجام شود. در شرایط عادی ، تکنسین های تبرید حرفه ای باید استفاده از تجهیزات را راهنمایی کنند.
2. باید به برخورد و خراشیدن اشیاء سخت روی بدن سرد و بدن بیرونی در حین استفاده توجه شود. از آنجا که می تواند باعث ایجاد خیمه و زنگ زدگی شود و در موارد شدید ، می تواند منجر به کاهش عملکرد عایق محلی شود.
3. با توجه به این واقعیت که ذخیره سازی پیش ساخته از چندین تخته عایق تشکیل شده است ، شکاف خاصی بین تابلوها وجود دارد. در حین ساخت و ساز ، این شکاف ها با درزگیر مهر و موم می شوند تا از ورود هوا و رطوبت جلوگیری شود. بنابراین ، تعمیر به موقع برخی از مناطق خرابی آب بندی در حین استفاده. ما باید قاطعانه از بروز پدیده فرار سرما جلوگیری کنیم.
به طور کلی ، تابلوهای عایق در کف امکانات ذخیره سازی سرد پیش ساخته کوچک استفاده می شود. هنگام استفاده از سردخانه ، لازم است که مقدار زیادی یخ و آب در کف آن ذخیره شود. در صورت وجود یخ ، از اشیاء سخت نباید برای برخورد و آسیب رساندن به کف هنگام تمیز کردن استفاده شود.
5. عملکرد اولیه واحد: لازم است به طور منظم سطح روغن را رعایت کرده و وضعیت روغن کمپرسور و همچنین تمیز بودن روغن را برگردانید. اگر روغن کثیف باشد یا سطح روغن کاهش یابد ، باید به موقع حل شود تا از روغن کاری ضعیف جلوگیری شود.
6. به طور مرتب کولر هوا را تمیز کنید تا وضعیت تبادل حرارتی خوب حفظ شود. بررسی کنید که آیا موتور و فن به صورت انعطاف پذیر می چرخند و در صورت وجود انسداد ، روغن روغن کاری را اضافه کنید. اگر صدای اصطکاک غیر طبیعی وجود دارد ، یاتاقان ها را با همان مدل و مشخصات جایگزین کنید تا خاک روی تیغه های فن ، کویل ها و سینی جمع آوری آب تمیز شود. برای واحد خنک کننده هوا ، لازم است که به طور منظم کندانسور را بررسی کنید. در صورت بروز مقیاس ، مقیاس باید به موقع حذف شود.
7. برای تبخیر کننده: لازم است که به طور منظم وضعیت یخ زدایی را بررسی کنید و اینکه آیا یخ زدایی به موقع و مؤثر است ، که این امر بر اثر تبرید تأثیر می گذارد و باعث می شود سیستم تبرید به مایعات برگردد.
8. به طور مرتب وضعیت عملیاتی کمپرسور را رعایت کنید. دمای اگزوز را بررسی کنید و به وضعیت عملیاتی سیستم در حین کار فصلی توجه کنید. دمای مایع و دمای چگالش سیستم را به موقع تنظیم کنید.
9. با دقت به صدای کمپرسور و عملکرد فن کندانسور گوش دهید ، سریعاً هرگونه ناهنجاری را کنترل کنید و لرزش کمپرسور ، لوله اگزوز و پایه را بررسی کنید. بررسی کنید که آیا بوی غیر طبیعی در کمپرسور وجود دارد
10. پاکیزگی داخلی سیستم اولیه ضعیف است و روغن تبرید پس از 30 روز کار باید جایگزین شود. برای سیستمهایی که با پاکیزگی بالایی دارند ، باید بعد از شش ماه کار (بسته به وضعیت واقعی) کاملاً جایگزین شوند.
11. تکنسین های تبرید سالانه بازرسی و نگهداری کمپرسور را انجام می دهند. سطح روغن و رنگ کمپرسور را بررسی کنید. اگر سطح روغن پایین تر از 1/2 شیشه مشاهده باشد ، باید علت نشت روغن مشخص شود و قبل از پر کردن مجدد با روغن روغن کاری ، گسل از بین برود. اگر روغن تغییر کرده است ، روغن روغن کاری باید کاملاً جایگزین شود. بررسی کنید که آیا هوا در سیستم یخچال وجود دارد یا خیر ، و در صورتی که چنین است ، هوا را خسته کنید.
12. به طور مرتب بررسی و تأیید کنید که آیا ولتاژ منبع تغذیه با الزامات مطابقت دارد ، که باید 10 ± 380 ولت (سیم سه فاز چهار) باشد. هنگامی که از تجهیزات ذخیره سازی سرد برای مدت طولانی استفاده نمی شود ، باید منبع تغذیه اصلی ذخیره سازی سرد تازه قطع شود و تجهیزات ذخیره سازی سرد باید تضمین شود که توسط سایر مواد مانند گرد و غبار مرطوب و آلوده نشود.
13. به طور مرتب بررسی کنید که آیا لوله های اتصال دهنده و دریچه های واحد تبرید ایمن هستند و آیا نشت مبرد وجود دارد (لکه های روغن معمولاً در مناطق نشت ظاهر می شود).